La poudre d'Hastelloy X occupe une place particulière. Il s'agit d'un superalliage à base de nickel qui possède un mélange extraordinaire de propriétés, grâce à sa composition qui inclut du chrome, du fer et du molybdène. La teneur élevée en nickel offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion.
La poudre IN718 est une poudre de superalliage à base de nickel largement utilisée dans les processus de fabrication additive tels que la fusion sur lit de poudre et le dépôt direct d'énergie. Elle est composée principalement de nickel, avec des ajouts de chrome, de fer, de niobium, de molybdène et d'autres éléments. La combinaison de ces éléments confère aux pièces imprimées finales une résistance mécanique exceptionnelle, une résistance à la corrosion et des capacités à haute température.
La poudre d'inconel 738 est un superalliage remarquable qui offre une solidité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Grâce à sa composition unique et à ses propriétés mécaniques exceptionnelles, cet alliage trouve des applications dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, la production d'énergie et la fabrication industrielle. Dans ce guide complet, nous allons explorer les caractéristiques, le processus de fabrication et les nombreuses applications de la poudre d'Inconel 738.
La poudre IN939 est un superalliage à base de nickel qui présente des propriétés mécaniques exceptionnelles et une résistance élevée à la corrosion et à l'oxydation. Il est principalement composé de nickel, de chrome, de cobalt, de molybdène et de tantale. Cette composition confère à la poudre IN939 sa remarquable solidité, sa résistance à la chaleur et sa stabilité à des températures élevées.
La poudre d'inconel 718 (IN718) est une poudre de superalliage à base de nickel bien connue qui est largement utilisée dans des applications d'ingénierie à haute valeur ajoutée telles que les moteurs à réaction dans l'aérospatiale et les générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires, ainsi que dans les secteurs de la défense et de la marine.
La poudre GH3625 est un alliage de base nickel-fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 25% ainsi que des ajouts de molybdène et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.
La poudre GH3230 est un alliage de base nickel-fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 30% ainsi que des ajouts de molybdène et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.
Le GH3230 est un alliage haute température à base de nickel renforcé de W-Mo, qui est généralement utilisé dans un environnement de 700 à 1000°C. L'alliage GH3230 présente une résistance élevée à haute température et de bonnes propriétés de fatigue. Grâce à son excellente stabilité organisationnelle, il possède de bonnes propriétés anti-oxydation et anti-corrosion à chaud.
La poudre d'alliage GH3536 est une poudre de superalliage à base de nickel utilisée pour fabrication additive les applications nécessitant une grande solidité et une résistance à la corrosion à des températures élevées. En tant que produit de métallurgie des poudres avancée, le GH3536 permet de fabriquer des géométries complexes à l'aide de procédés d'impression 3D de métaux par laser ou par faisceau d'électrons.
Poudre GH3625 La poudre d'Inconel 625 est un alliage haute température à base de nickel renforcé de Mo-Nb. Il présente une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation, en particulier à la corrosion sous contrainte dans une atmosphère de brouillard salin.
La température de service maximale à long terme de l'alliage est de 950°C, et l'alliage présente de bonnes propriétés de résistance à la traction et à la fatigue en dessous de 980°C.
La poudre GH4169 est une poudre d'acier inoxydable à durcissement par précipitation conçue pour offrir une résistance mécanique, une dureté et une résistance à la corrosion élevées après traitement thermique. Elle contient du chrome 17% ainsi que du nickel, de l'aluminium, du titane et du niobium pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
Le GH4169 est un alliage haute température à base de nickel renforcé de Nb-Mo. Son environnement de travail normal est compris entre 253 et 650 °C. Il possède de bonnes propriétés mécaniques en dessous de 650°C. Dans des circonstances particulières, le GH4169 peut être utilisé à 800°C pendant une courte période. Le GH4169 convient à de nombreuses applications à haute température, telles que les composants de turbines à gaz.
Le GH5188 est un alliage haute température à base de diamant renforcé en W. Il présente de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à l'oxydation à haute température. Le GH5188 possède de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à l'oxydation à haute température. Il convient aux pièces d'aviation qui nécessitent une résistance à la traction inférieure à 980°C et une résistance à l'oxydation inférieure à 1100°C.
Les poudres de la série des alliages haute température sont conçues pour résister aux environnements à haute température extrême, offrant d'excellentes performances et des propriétés de résistance à la chaleur. Explorons cette gamme de produits et comprenons leur potentiel pour les applications à haute température.
La poudre In625 est une forme pulvérulente de l'alliage nickel-chrome Inconel 625, qui présente une excellente résistance à la corrosion, une grande solidité et une remarquable résistance à la chaleur. Ce superalliage est composé de nickel, de chrome, de molybdène et de niobium, ainsi que d'autres éléments en moindre quantité. Sa composition unique lui confère des propriétés mécaniques remarquables, ce qui en fait un matériau recherché dans de nombreuses industries.
La poudre d'alliage K465 est un alliage à base de nickel. superalliage qui offre une grande solidité et une résistance à la corrosion à des températures élevées. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, la production d'énergie et les industries de traitement chimique.
La poudre d'Hastelloy X occupe une place particulière. Il s'agit d'un superalliage à base de nickel qui possède un mélange extraordinaire de propriétés, grâce à sa composition qui inclut du chrome, du fer et du molybdène. La teneur élevée en nickel offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation et à la corrosion.
La poudre IN718 est une poudre de superalliage à base de nickel largement utilisée dans les processus de fabrication additive tels que la fusion sur lit de poudre et le dépôt direct d'énergie. Elle est composée principalement de nickel, avec des ajouts de chrome, de fer, de niobium, de molybdène et d'autres éléments. La combinaison de ces éléments confère aux pièces imprimées finales une résistance mécanique exceptionnelle, une résistance à la corrosion et des capacités à haute température.
La poudre d'inconel 738 est un superalliage remarquable qui offre une solidité, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Grâce à sa composition unique et à ses propriétés mécaniques exceptionnelles, cet alliage trouve des applications dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, la production d'énergie et la fabrication industrielle. Dans ce guide complet, nous allons explorer les caractéristiques, le processus de fabrication et les nombreuses applications de la poudre d'Inconel 738.
La poudre IN939 est un superalliage à base de nickel qui présente des propriétés mécaniques exceptionnelles et une résistance élevée à la corrosion et à l'oxydation. Il est principalement composé de nickel, de chrome, de cobalt, de molybdène et de tantale. Cette composition confère à la poudre IN939 sa remarquable solidité, sa résistance à la chaleur et sa stabilité à des températures élevées.
La poudre d'inconel 718 (IN718) est une poudre de superalliage à base de nickel bien connue qui est largement utilisée dans des applications d'ingénierie à haute valeur ajoutée telles que les moteurs à réaction dans l'aérospatiale et les générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires, ainsi que dans les secteurs de la défense et de la marine.
La poudre GH3625 est un alliage de base nickel-fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 25% ainsi que des ajouts de molybdène et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.
La poudre GH3230 est un alliage de base nickel-fer durcissable par vieillissement, contenant du chrome 30% ainsi que des ajouts de molybdène et d'aluminium. Il offre une combinaison exceptionnelle de haute résistance, de dureté, de résistance à la corrosion et à l'oxydation à des températures élevées.
Le GH3230 est un alliage haute température à base de nickel renforcé de W-Mo, qui est généralement utilisé dans un environnement de 700 à 1000°C. L'alliage GH3230 présente une résistance élevée à haute température et de bonnes propriétés de fatigue. Grâce à son excellente stabilité organisationnelle, il possède de bonnes propriétés anti-oxydation et anti-corrosion à chaud.
La poudre d'alliage GH3536 est une poudre de superalliage à base de nickel utilisée pour fabrication additive les applications nécessitant une grande solidité et une résistance à la corrosion à des températures élevées. En tant que produit de métallurgie des poudres avancée, le GH3536 permet de fabriquer des géométries complexes à l'aide de procédés d'impression 3D de métaux par laser ou par faisceau d'électrons.
Poudre GH3625 La poudre d'Inconel 625 est un alliage haute température à base de nickel renforcé de Mo-Nb. Il présente une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation, en particulier à la corrosion sous contrainte dans une atmosphère de brouillard salin.
La température de service maximale à long terme de l'alliage est de 950°C, et l'alliage présente de bonnes propriétés de résistance à la traction et à la fatigue en dessous de 980°C.
La poudre GH4169 est une poudre d'acier inoxydable à durcissement par précipitation conçue pour offrir une résistance mécanique, une dureté et une résistance à la corrosion élevées après traitement thermique. Elle contient du chrome 17% ainsi que du nickel, de l'aluminium, du titane et du niobium pour améliorer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.
Le GH4169 est un alliage haute température à base de nickel renforcé de Nb-Mo. Son environnement de travail normal est compris entre 253 et 650 °C. Il possède de bonnes propriétés mécaniques en dessous de 650°C. Dans des circonstances particulières, le GH4169 peut être utilisé à 800°C pendant une courte période. Le GH4169 convient à de nombreuses applications à haute température, telles que les composants de turbines à gaz.
Le GH5188 est un alliage haute température à base de diamant renforcé en W. Il présente de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à l'oxydation à haute température. Le GH5188 possède de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à l'oxydation à haute température. Il convient aux pièces d'aviation qui nécessitent une résistance à la traction inférieure à 980°C et une résistance à l'oxydation inférieure à 1100°C.
Les poudres de la série des alliages haute température sont conçues pour résister aux environnements à haute température extrême, offrant d'excellentes performances et des propriétés de résistance à la chaleur. Explorons cette gamme de produits et comprenons leur potentiel pour les applications à haute température.
La poudre In625 est une forme pulvérulente de l'alliage nickel-chrome Inconel 625, qui présente une excellente résistance à la corrosion, une grande solidité et une remarquable résistance à la chaleur. Ce superalliage est composé de nickel, de chrome, de molybdène et de niobium, ainsi que d'autres éléments en moindre quantité. Sa composition unique lui confère des propriétés mécaniques remarquables, ce qui en fait un matériau recherché dans de nombreuses industries.
La poudre d'alliage K465 est un alliage à base de nickel. superalliage qui offre une grande solidité et une résistance à la corrosion à des températures élevées. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, la production d'énergie et les industries de traitement chimique.
Principal fournisseur de solutions de fabrication additive dont le siège est situé à Qingdao, en Chine.